2021-09-15|阅读量:1547
一、外观识别法:
1、手感
好粉末手感应为丝绸般顺滑,澎松,漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。抓一把粉末在手中,粉末越顺滑澎松,质量好,反之,粉末粗糙手感沉,质量差。质量差的粉末不易喷涂,二次落粉多,浪费大。
2、体积
体积越大,粉末喷涂涂料内填充料越少,成本越高,粉末质量越好。体积越小,粉末喷涂涂料内填充料越高,成本越低,粉末质量越差。相同的重量,体积大的就是好粉,体积小的就是差粉。差粉不易喷涂,二次落粉多,浪费大,涂料面积少,使用成本高。
3、储存时间
好的粉末可以长时间储存,粉末流平及其他效果不变。差的粉末不可以长时间储存,差的粉末3个月后流平变差及其他效果变差。正常粉末在常温下保质期为12个月,采用低端原材料产品质量不稳定,易变质。使用差的原材料生产粉末,喷涂表面在半年后加速粉化,老化。另外差粉末不易储存,给造成粉末浪费大,报费多。
二、喷涂面积识别法:喷涂面积
正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂价格大约为20元/KG左右,填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好,增加填充料来降低成本,减少喷涂面积。
对比法:两家同种粉末喷相同产品,看那一家的粉末喷涂产品多,那一家的喷涂产品少,喷涂产品少的则为差,使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算,每少喷涂一个平方,相当于厂家每公斤粉末多付3-6元,建议使用厂家正品粉末,仔细核算自己实际的使用成本。理论喷涂面积8-10平方6-8平方实际喷涂面积4-6平方3-5平方每平方使用成本3-6元4-8元。
三、喷涂人员作业识别法:上粉率
上粉率好的粉末极易喷涂,喷1-3枪就可以将底材盖住,二次回收粉少,效率高。差的粉末不好上粉,喷3-5枪才可将底材盖住,二次回收粉多,效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率,掉下来的粉多不多认定。相同时间产出产品少,二次回收粉多,增加作业人员负担,效率低。
四、烘烤识别法:有没有烟产生
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生。差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生。
五、烘烤后成品外观及光泽识别法:烘烤后的外观
好的粉末烘烤后产品外观细腻,饱满,通透,立体感强,可长时间保持相对光泽。差的粉末烘烤后产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差,光泽度在刚烘烤出来时效果好,但保持不了长期的光泽稳定,一段时间后出现失光,粉化,脱漆等现象。
六、附着力及老化识别法:附着力及老化
好的粉末附着力强,韧性强,并可保持几年的不粉化,老化。差的粉末附着力差,很脆,喷涂后三个月至半年就开始老化,粉化。对比测试附着力和弯曲,以及观察几个月后产品有无老化,粉化。附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈,缩短产品使用寿命。
七、高温识别法:高温
将温度调至220-230度之间,保温10-15分钟,好的粉末,耐温耐候比较好,经高温烘烤后色变较小,光泽变化不大。差的粉末,耐温耐候比较差,经高温烘烤后变色严重,光泽变哑。此种方法,检测户外浅色粉末特别有效。差的粉末采用差的树脂,钛白粉,差的颜料及填料,耐温耐候差。成本低,以次充好。
八、环保识别法:SGS环保检测
好的粉末材料都是大厂生产,环保有保证。差的材料及回收粉,不能长期保证环保不超标。环保SGS检测环保超标会给出一些出口企业造车较大麻烦。
粉末喷涂涂料经常做假(偷工减料)的方式:
1、树脂及原材料的选择:环氧,聚酯为石油的附属品,正品石油及附属品为大宗产品,材料全国各地,从南到北,从西到东,都没有多少相差,材料做假的方式无非就是以次充好,用原材料比较差的黑环氧及黑聚酯代替好材料,各行各业都一样。
2、树脂和填充料的配比:正常粉末的树脂含量应在55-65%左右,树脂大约为20元/KG左右,填充料大约为2元/KG左右。差的粉末树脂低于45%的含量来以次充好,增加填充料2元/KG来降低成本。
3、回收粉的添加比例:回收粉分为落地粉,扫地粉,从风管中回收下来的杂粉,回收箱中的杂粉,问题粉及过期粉末。回收粉有专人回收,回收粉正常市场价为1-3元/KG。粉末按回收粉的添加比例(100%回收粉、10%-80%添加回收粉)不同,价格也各不相同,市场上回收粉按回收粉添加比例价格从8元/KG、12-13元到16-17元/KG各不相同。添加回收粉是目前粉末喷涂涂料做假的主要方式。
粉末喷涂涂料的现状分析:
粉末喷涂涂料为加工耗材类产品,投资门坎比较低,市场竞争激烈,也造成了粉末喷涂涂料市场乱相丛生,偷工减料现象严重,给一些正品企业造成了比较大的冲击,再加上粉末喷涂涂料为粉状物质,不好识别,给一些用粉企业造成的较大的经济损失。本来产品实际用量为3吨的,通过材料掺假,便宜,将粉末用量增加到4-5吨,反而增加了用粉企业的成本,大部分用粉企业只关心粉末,不关心实际的使用成本,给企业造成较大损失。